Unser UV-System FREEcure revolutioniert die UV-Härtung mit einer innovativen Lösung, die völlig neue Möglichkeiten eröffnet. Durch einen extrem hohen UVC-Anteil reduziert unser patentiertes FREEcure-System den Einsatz von Photoinitiatoren auf ein Minimum – oder macht sie sogar überflüssig. FREEcure ist unsere Antwort auf die Anforderungen der neuen Druckfarbenverordnung.
Effiziente, nachhaltige und migrationsarme UV-Härtung
Das FREEcure-System ermöglicht eine völlig neue Art der UV-Härtung – photoinitiatorfrei. Dies minimiert die Migration potenziell unerwünschter Stoffe und ist damit ideal für Anwendungen im Verpackungsdruck, insbesondere bei Lebensmitteln. Besonders bei der Produktion mit migrationsarmen Farben für empfindliche Produkte und Verpackungen sorgt FREEcure für höchste Sicherheit und Qualität.
Dank des exklusiv auf dem Markt verfügbaren hochenergetischen UVC-Lichts spaltet das FREEcure-System Doppelbindungen direkt – ganz ohne den Einsatz von Photoinitiatoren. Zudem reduziert die innovative Technologie die Anzahl der benötigten Lampen für dosisintensive Anwendungen erheblich, was die Effizienz steigert, und Kosten senkt. FREEcure setzt neue Maßstäbe in der UV-Härtung und öffnet den Weg zu mehr Effizienz und Nachhaltigkeit.
Basierend auf unserem bewährten BLK-System haben wir das FREEcure entwickelt – eine leistungsstarke Lösung, die Innovation, Nachhaltigkeit und Effizienz vereint. Durch die Kombination mit einer UV-Mitteldruckdampflampe ermöglicht es einen Leistungsanstieg von über 70 % im UVC-Spektralbereich und hebt zudem Wellenlängen unterhalb von 220 nm überproportional an. So optimiert FREEcure nicht nur die UV-Härtungsergebnisse, sondern senkt gleichzeitig den Energieverbrauch.
In vielen Anwendungen, insbesondere in der Holzindustrie, ermöglicht FREEcure eine deutliche Reduzierung der benötigten Trockner – mit Einsparungen von bis zu 75 % Energie und mehreren Tonnen CO₂ pro Jahr. Zudem überzeugt das System durch seinen geringeren Platzbedarf sowie kurze Amortisationszeiten von nur 1,5 bis 2,5 Jahren. Dank des geringen Photoinitiatoranteils gewinnt FREEcure auch in anderen Bereichen der UV-Härtung zunehmend an Bedeutung.
Entdecken Sie die Vorteile von FREEcure und setzen Sie mit dieser innovativen Technologie neue Standards in Ihrer Produktion!
FREEcure nutzt die innovative Technologie der UV-Direktvernetzung, um Härtungsprozesse auf ein neues Level zu heben. Mit seiner einzigartigen Kombination aus photoinitiatorfreien Prozessen, migrationsarmen Ergebnissen und umweltfreundlicher Härtungstechnologie setzt FREEcure neue Maßstäbe in der Branche. Durch den Verzicht auf chemische Zusatzstoffe wie Photoinitiatoren wird eine neue Ära der UV-Härtung eingeleitet, die Sicherheit, Nachhaltigkeit und Effizienz miteinander vereint. Dies zeigt sich auch in den folgenden Vorteilen:
Die Anforderungen an umweltfreundliche Härtungslösungen in der Holzverarbeitung steigen stetig. Mit der UV-Härtung von Farben und Lacken steht eine bewährte, schnelle und energieeffiziente Technologie zur Verfügung, die Emissionen reduziert und besonders kratzbeständige Oberflächen ermöglicht.
Schon lange vor den aktuellen Diskussionen über Nachhaltigkeit, steigende Energiepreise und die Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks haben unsere UV-Experten daran gearbeitet, die Umwelteinflüsse unserer UV-Härtungssysteme zu minimieren. Sie entwickeln kontinuierlich innovative Lösungen, um der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen Technologien gerecht zu werden. In Zusammenarbeit mit BASF entstand das FREEcure-System, das in der Holzverarbeitung eine immer wichtigere Rolle spielt und den Energieverbrauch deutlich senken kann.
Bei 100% UV-Systemen in schnelllaufenden Walzstraßen der Möbelindustrie kann es sinnvoll sein, den Photoinitiatoranteil (ca. 1/4 bis 1/3 der ursprünglichen Menge) zu reduzieren, um mit möglichst wenigen UV-Aggregaten die gewünschte Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen. Im Fokus steht dabei die Energieeffizienz. Mit unserem FREEcure-System lassen sich Geschwindigkeiten von 30–50 m/min pro Aggregat realisieren, sodass nur 2-3 Aggregate für schnelllaufende Walzstraßen nötig sind. In einigen Anwendungen kann die Kombination mit LED-UV-Systemen sinnvoll sein, um auch große Schichtdicken effizient zu härten.
Setzen Sie auf eine zukunftssichere UV-Technologie – für nachhaltige, effiziente und wirtschaftliche Produktionsprozesse in der Holzindustrie.
