Die UV-Härtung (UV-Trocknung) nutzt ultraviolettes Licht, um Druckfarben und Beschichtungen auf großflächigen Substraten wie flexiblen Verpackungen, Etiketten und Textilien sekundenschnell auszuhärten. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsverfahren reduziert UV-Licht die Trocknungszeit erheblich und ermöglicht so eine deutliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit. Selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten bleiben die Druckergebnisse stets brillant und von hoher Qualität.
Durch die sofortige Aushärtung der Tinte oder des Lacks mittels UV-Licht wird eine unmittelbare Weiterverarbeitung ermöglicht, was eine maximale Effizienz im Produktionsablauf sicherstellt. UV-Systeme sorgen nicht nur für exzellente Farbqualität und Langlebigkeit, sondern minimieren auch die Trocknungszeit auf ein Minimum.
Besonders die LED-UV-Härtung hat sich als umweltfreundliche und leistungsstarke Alternative zu herkömmlichen Quecksilberdampflampen etabliert. LED-UV-Systeme bieten eine höhere Energieeffizienz, erzeugen weniger Wärme und haben eine längere Lebensdauer, dies senkt die Wartungskosten. Außerdem enthalten LED-UV-Systeme kein Quecksilber und erzeugen keine Ozonemissionen, was die Umwelt schont. Daher wird der Rollendruck mit LED-UV-Härtung zunehmend wegen seiner Effizienz und Nachhaltigkeit gewählt.
Mit UV- und LED-UV-Systemen, die speziell für Rollenanwendungen entwickelt wurden, steigern Sie Effizienz und Qualität in Ihrem Produktionsprozess – und setzen auf eine Technologie, die höchsten Ansprüchen an Nachhaltigkeit und Leistung gerecht wird.
Der UV-Härtungsprozess spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Industriezweigen, darunter Druck, Beschichtungen und die Oberflächenbehandlung. Traditionelle Photoinitiatoren stoßen jedoch an ihre Grenzen, insbesondere im Bereich der Lebensmittelverpackungen, da ihr Geruchs- und Migrationspotenzial ihre Nutzung einschränkt.
Hier setzt die innovative FREEcure-Technologie neue Maßstäbe. Sie wurde bereits erfolgreich in der Industrie implementiert, beispielsweise im Drucksektor, wo initiatorfreie bzw. reduzierte Offset- und Flexo-Farben bei beeindruckenden Geschwindigkeiten von bis zu 200 Metern pro Minute polymerisiert wurden.
Durch den Einsatz höchster Intensitäten bei 212 nm werden Acrylat-Doppelbindungen direkt aktiviert, was zu einer äußerst effizienten Aushärtung führt. Da keine Photoinitiatoren benötigt werden, reduziert das System signifikant die Geruchs- und Migrationsrisiken und ist damit ideal für sensible Anwendungen geeignet.
Darüber hinaus erfüllt die FREEcure-Technologie strengste Umweltvorschriften und setzt gleichzeitig neue Standards in Bezug auf Energie- und Kosteneffizienz. Entdecken Sie die Vorteile der FREEcure-Technologie – für sicherere, umweltfreundlichere und kosteneffizientere Produktionsprozesse.
Kommerzieller Druck bezieht sich auf den Prozess des Druckens von Werbematerialien wie Broschüren, Flyern und Katalogen für geschäftliche Zwecke. UV-Trocknung ist ideal für kommerziellen Druck, da sie eine schnelle Aushärtung der Druckfarbe ermöglicht, was zu einer verbesserten Druckqualität und verkürzten Produktionszeiten führt. Die Technik der UV-Härtung eignet sich besonders gut für mehrfarbigen Nass-in-Nass-Druck, da sie eine präzise und schnelle Aushärtung ermöglicht, ohne dass die Farben verschmieren oder verwischen. Zudem bietet die UV-Härtung Flexibilität bei der Wahl der Aushärtungsquelle, sei es eine klassische UV-Lampe, eine LED-UV oder eine Hybrid-Lösung, die jeweils ihre eigenen Vorteile hinsichtlich Effizienz und Energieverbrauch bieten.
Zeitungsdruck ist ein spezialisierter Druckprozess, der für die Massenproduktion von Zeitungen verwendet wird, wobei schnelle Druckgeschwindigkeiten und kosteneffiziente Produktion im Vordergrund stehen. In Kombination mit UV Druck können in Coldsetmaschinen gestrichene Papiere verwendet werden, wodurch Zeitungsdrucker auch Akzidenzien herstellen können.
Artikel "Neue Chancen für Coldset" im Deutschen Drucker
Heatset-Druck ist ein Verfahren, bei dem die Druckfarbe mittels Hitze getrocknet wird, um schnellere Trocknungszeiten und eine bessere Haftung auf glatten Oberflächen wie Hochglanzpapier zu ermöglichen. In der Heatset-Druckindustrie ist UV-Trocknung als Substitution für die herkömmliche Gastrocknung besonders nützlich, da sie Emissionen vermindert und die Druckqualität erhöht.
Flüssigverpackungen beziehen sich auf Verpackungen, die speziell für die Lagerung und den Transport von Flüssigkeiten wie Getränken, Saucen oder Reinigungsmitteln konzipiert sind. UV-Trocknung ist eine ideale Technologie für Flüssigverpackungen, da sie eine sofortige Aushärtung der Druckfarbe ermöglicht und somit die Produktionszeit verkürzt, was für die schnelle Verarbeitung von Rolle auf Rolle von großen Mengen an Verpackungen entscheidend ist.
Flexible Verpackungen sind Verpackungsmaterialien, die aus leicht verformbaren Materialien wie Kunststofffolien, Aluminiumfolien oder Papier bestehen und häufig für Lebensmittel, Getränke und andere Konsumgüter verwendet werden. UV-Trocknung eignet sich hervorragend für flexible Verpackungen, da sie eine sofortige Trocknung der Druckfarbe auf verschiedenen Materialien wie Kunststofffolien ermöglicht, was zu einer erhöhten Produktivität und gesteigerter Qualität führt.
Tiefdruck ist ein Druckverfahren, bei dem die Farbe aus den vertieften Bereichen einer Druckplatte auf das Papier übertragen wird, wodurch eine hohe Druckqualität und Farbintensität erzielt wird. UV Druck oder UV Lackierung ist hier eine ideale Ergänzung zur Schaffung haptischer und optischer Effekte.
Dekordruck bezieht sich auf den Prozess des Druckens von Dekoroberflächen auf Folie oder Papier um ästhetische Effekte zu erzielen. Aufgrund der erzielbaren Farbumfänge sowie der chemischen und physikalischen Resistenz von UV Formulierungen ist der UV Druck hierfür ein ideales Verfahren.
Der Sicherheitsdruck basiert auf den maßgeblichen Faktoren komplexer Prozess, besondere Materialmischung von Papier, Farben und Folien sowie Design. Hierfür ist eine Vielzahl an verschiedensten UV-Druck- und Veredelungstechnologien notwendig. Die Sicherheitsmerkmale und ein Großteil des notwendigen Know-hows zum Druck der Banknoten unterliegen der Geheimhaltung.
Meine langjährige Expertise als Konstrukteur und tiefes Verständnis für komplexe UV-Anwendungen, führt zu meiner Leidenschaft, durch die richtige Kombination geeigneter Technologien und sachgerechter Auslegung die Effizienz jeder Anwendung zu maximieren.
