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UV-Härtung für die Kosmetikindustrie

UV-Technologie für Oberflächenveredelung von Kosmetikteilen

Mit UV- und LED-UV-Sytemen lassen sich Beschichtungen schnell, effizient und mit hervorragender Haltbarkeit aushärten. Dies gewährleistet nicht nur makellose Ergebnisse und eine lange Lebensdauer der Produkte, sondern optimiert gleichzeitig die Produktionsprozesse. Im Rahmen unterschiedlichster Anwendungen werden Beschichtungen und Veredelungen von Kunststoffteilen ausgehärtet, um spezifische Eigenschaften wie Kratzfestigkeit, Hochglanzoptik oder dekorative Oberflächenveredelungen zu erzielen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der UV-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvollste Anforderungen. Zudem ist die UV-Härtung besonders umweltfreundlich, da sie ohne flüchtige organische Verbindungen (VOC) auskommt und höchste Qualitäts- sowie Nachhaltigkeitsstandards erfüllt.

UV-Härtungssysteme für industrielle Anwendungen und Converting

Substrate und Anwendungen

Bei der Beschichtung von Kosmetikkleinteilen, wie Lippenstifthülsen, sind ein ansprechendes Erscheinungsbild und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen die täglichen Beanspruchungen entscheidend. UV-Lacke überzeugen dabei besonders durch ihre außergewöhnliche Kratzfestigkeit. Je nach Anforderung kommen bei der Applikation und anschließenden Härtung lösemittelhaltige, lösemittelfreie oder wässrige UV-Lacke zum Einsatz. Zu den typischen Substraten zählen PVC-Flakons, PVC-Kappen und Glas-Flakons.

Metallisierte Kosmetikkleinteile werden häufig mit Schutz- und Grundlacken versehen, die bereits erfolgreich mit UV-Systemen ausgehärtet werden. Die bewährte UV-Technologie bietet exzellente Eigenschaften, doch LED-UV-Systeme bringen zusätzliche Vorteile in den Prozess ein. Dank ihrer monochromatischen Strahlung vermeiden sie den Eintrag von IR-Strahlung, wodurch auch wärmeempfindliche Substrate verarbeitet werden können. Gleichzeitig ermöglichen sie eine sehr gute Lackhärtung ohne Verformung der Teile. Dies erlaubt den Einsatz dünnerer Materialstärken, wodurch nicht nur Material eingespart, sondern auch Kosten reduziert werden können.

Besonderheiten und Branchen-Knowhow

Die spezielle Anordnung unserer UV-Systeme ermöglicht die flexible Aushärtung unterschiedlichster Geometrien – sowohl partiell als auch vollflächig. Dabei überzeugen unsere Technologien durch eine Reihe von Vorteilen:

  • Niedrige Temperaturbelastung der Substrate, ideal für empfindliche Materialien.
  • Reduzierter Energieverbrauch dank hoher UV-Effizienz, was die Betriebskosten senkt.
  • Hoher UV-C-Anteil (200–280 nm) im Vergleich zu Wettbewerbern, für optimale Aushärtungsergebnisse.
  • Kompakte Bauweise, die eine einfache Integration in neue oder bestehende Beschichtungslinien ermöglicht.
  • Individuelle UV-Härtungslösungen, entwickelt mit modernster LED-, UV-Lampen- und Excimer-Technologie, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Diese Vorteile machen unsere Systeme zur idealen Wahl für anspruchsvolle Beschichtungsprozesse.

Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte UV-Technologie-Lösungen in der Kosmetikindustrie.