Mit UV- und LED-UV-Sytemen lassen sich Beschichtungen schnell, effizient und mit hervorragender Haltbarkeit aushärten. Dies gewährleistet nicht nur makellose Ergebnisse und eine lange Lebensdauer der Produkte, sondern optimiert gleichzeitig die Produktionsprozesse. Im Rahmen unterschiedlichster Anwendungen werden Beschichtungen und Veredelungen von Kunststoffteilen ausgehärtet, um spezifische Eigenschaften wie Kratzfestigkeit, Hochglanzoptik oder dekorative Oberflächenveredelungen zu erzielen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der UV-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvollste Anforderungen. Zudem ist die UV-Härtung besonders umweltfreundlich, da sie ohne flüchtige organische Verbindungen (VOC) auskommt und höchste Qualitäts- sowie Nachhaltigkeitsstandards erfüllt.
Bei der Beschichtung von Kosmetikkleinteilen, wie Lippenstifthülsen, sind ein ansprechendes Erscheinungsbild und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen die täglichen Beanspruchungen entscheidend. UV-Lacke überzeugen dabei besonders durch ihre außergewöhnliche Kratzfestigkeit. Je nach Anforderung kommen bei der Applikation und anschließenden Härtung lösemittelhaltige, lösemittelfreie oder wässrige UV-Lacke zum Einsatz. Zu den typischen Substraten zählen PVC-Flakons, PVC-Kappen und Glas-Flakons.
Metallisierte Kosmetikkleinteile werden häufig mit Schutz- und Grundlacken versehen, die bereits erfolgreich mit UV-Systemen ausgehärtet werden. Die bewährte UV-Technologie bietet exzellente Eigenschaften, doch LED-UV-Systeme bringen zusätzliche Vorteile in den Prozess ein. Dank ihrer monochromatischen Strahlung vermeiden sie den Eintrag von IR-Strahlung, wodurch auch wärmeempfindliche Substrate verarbeitet werden können. Gleichzeitig ermöglichen sie eine sehr gute Lackhärtung ohne Verformung der Teile. Dies erlaubt den Einsatz dünnerer Materialstärken, wodurch nicht nur Material eingespart, sondern auch Kosten reduziert werden können.
Die spezielle Anordnung unserer UV-Systeme ermöglicht die flexible Aushärtung unterschiedlichster Geometrien – sowohl partiell als auch vollflächig. Dabei überzeugen unsere Technologien durch eine Reihe von Vorteilen:
Diese Vorteile machen unsere Systeme zur idealen Wahl für anspruchsvolle Beschichtungsprozesse.