Afhankelijk van de toestand van de substraten worden UV-systemen voorzien van standaardreflectoren uit aluminium of van CMK-reflectoren uit speciaal glas.
CMK-reflectoren laten infraroodstralen door en reflecteren uitsluitend UV-stralen. Daardoor zijn CMK-reflectoren bijzonder geschikt voor warmtegevoelige substraten
Hoger productievermogen, minder energieverbruik! Door de nieuwe generatie URS-koudlichtspiegels is een aanzienlijke vermogenstoename en meer UV-licht op het substraat mogelijk. Meetresultaten en praktijktests in offset-, flexo-, zeef- en boekdruk hebben aangetoond, dat met de nieuwe URS-reflector met verminderd energieverbruik vergelijkbare droogresultaten kunnen worden bereikt. De URS-technologie is beschikbaar voor talrijke reflectorgeometrieën die optimaal zijn afgestemd op uw productieproces. Een ander voordeel van de energiebesparing door het nieuwe URS-systeem is de reductie van de infraroodstraling op het substraat. Daardoor wordt zelfs het verwerken van warmtegevoelige materialen mogelijk.
De nieuwe URS-koudlichtspiegeltechnologie combineert de voordelen van de beproefde aluminium- en CMK-reflectoren: net zoals bij de bekende CMK-reflectoren wordt alleen het UV-licht gereflecteerd en wordt de IR-straling doorgelaten naar een sterk warmteabsorberende laag. Deze laag voert de warmte zeer snel en effectief af naar het watergekoelde aluminiumprofiel. Extra reflectievlakken aan de binnenzijde van het aggregaten zorgen bovendien voor een verhoging van het UV-rendement.
Voordelen
URS A reflectoren werden speciaal ontwikkeld voor toepassingen waarbij gerichte warmte wordt toegepast op het coating- of druksubstraat om de uitharding van inkten en vernissen te bevorderen.
Meetresultaten en praktisch gebruik hebben aangetoond dat het energieverbruik aanzienlijk kan worden verminderd in vergelijking met conventionele aluminium reflectoren. Dit komt door een geoptimaliseerde reflectiegraad in het UV-bereik.
Ontwerpprincipe
De basis is een water- of luchtgekoeld aluminium profiel dat in hoog vacuüm met damp wordt bedekt met ongeveer 60 flinterdunne metaaloxidelagen. Het doel is om de UV-output op het substraatoppervlak te maximaliseren. Het lagensysteem maakt het mogelijk om de infraroodcomponent van de straling gericht toe te voegen. Afhankelijk van het productieproces worden verschillende reflectorgeometrieën gebruikt.
Vergeleken met URS wordt de URS-A reflectortechnologie gekenmerkt door een verhoogde warmte-inbreng op het substraat.
