UV-uitharding voor composietmaterialen is een proces waarbij materialen die uit meerdere lagen of componenten bestaan - zoals harsen in combinatie met vezels - worden uitgehard met ultraviolette (UV) straling. Het UV-licht veroorzaakt een fotochemische reactie in de hars, waardoor een snelle en efficiënte uitharding mogelijk is.
Bij IST METZ zijn we wereldleider in de ontwikkeling van UV-lamp en LED UV-systemen. Met meer dan 45 jaar ervaring zijn wij een betrouwbare partner voor bedrijven wereldwijd die vertrouwen op state-of-the-art UV- en LED-technologieën. In het bijzonder zetten we normen in de productie van composietcomponenten door innovatieve ontwikkelingen in UV-uithardingstechnologie voor polymeermatrices. Onze UV- en LED UV-systemen optimaliseren het productieproces door coatings en lijmen snel en efficiënt uit te harden en tegelijkertijd uitstekende oppervlakte-eigenschappen te garanderen. Deze technologie verkort niet alleen de productietijden, maar draagt ook aanzienlijk bij aan energiebesparing.
UV-uitharding heeft zichzelf bewezen als een veelzijdige en efficiënte oplossing voor een groot aantal productieprocessen. Het wordt gebruikt in natte lay-up technieken, vacuüm infusie met UV-transparante membranen, filament ontwikkeling, prepreg processen en continue vlakke processen. UV-uitharding wordt veel gebruikt in industrieën zoals auto-industrie, luchtvaart en elektronica waar composietmaterialen worden gebruikt voor onderdelen zoals structurele componenten, coatings en laminaten. Vergeleken met conventionele thermische uithardingsmethoden biedt UV-uitharding indrukwekkende voordelen: in plaats van uren duurt het uithardingsproces slechts enkele minuten, waardoor de cyclustijden aanzienlijk korter worden en het energieverbruik lager.
Een ander doorslaggevend voordeel van UV-formuleringen is hun styreenvrije samenstelling. Deze 1K-oplossingen worden gekenmerkt door een langere potlife van enkele maanden, waardoor gekoelde opslag niet nodig is. Ze zijn ook vrij van vluchtige organische stoffen (VOC's), waardoor ze niet alleen milieuvriendelijk zijn, maar ook voldoen aan de strengste voorschriften. Door verschillende uithardingsbronnen te gebruiken die zijn afgestemd op specifieke toepassingen en uithardingsstrategieën, zorgen we voor optimale uithardingsresultaten. Hoewel de dikte van laminaten beperkt is tot ongeveer 2,54 cm (one inch) voor een efficiënte UV-toepassing, kunnen ook opeenhopingen van meerdere lagen worden overwogen, waardoor de mogelijkheden voor composietontwerpen worden uitgebreid.
Een belangrijk voordeel van onze UV- en LED UV-systemen is het gebruik van op maat gemaakte uithardingsbronnen die precies zijn afgestemd op specifieke toepassingen en uithardingsstrategieën. Met deze systemen kunnen ook meerlaagse laminaatstructuren worden behandeld, wat nieuwe mogelijkheden biedt voor complexe composietontwerpen. Het uithardingsmechanisme is gebaseerd op radicale polymerisatie voor acrylaatharsen of kationische polymerisatie voor epoxy's en vinylethers. De dichtheid van de verknoping - en dus de mechanische sterkte van de UV-geharde polymeermatrix - wordt aanzienlijk beïnvloed door de UV-intensiteit, de bestralingstijd en de uithardingstemperatuur.
Met onze uitgebreide expertise in de ontwikkeling en integratie van aangepaste lichtbronnen en de combinatie van LED UV- en UV-lamptechnologieën, voldoen we zelfs aan de meest veeleisende eisen van de industrie. Onze UV- en LED UV-systemen worden gebruikt in een groot aantal industrieën, waaronder elektronica, displays, de medische sector, de auto-industrie, hout, cosmetica, metaal, vloeren en energieopslag. Dankzij onze uitgebreide ervaring in procesontwikkeling en het gebruik van ultramoderne ray tracing simulaties, zetten we voortdurend nieuwe standaarden in UV-technologie. Hierdoor kunnen we onze klanten oplossingen op maat bieden die hun productieprocessen optimaliseren en efficiënter maken.
